Opis produktu
Nazwa produktu: forma rozdmuchowa
Stal na rdzeń i wnękę: stal 2316#, S136, H13,718,SKD61,P20,S50C,stal 45#,4Cr13, 3Cr13, Becu lub zgodnie z wymaganiami klienta
Podstawa formy i standardowy komponent: P20, 4cr13, h13.718
Twardość stali: HRC30-35 dla materiału bazowego; HRC45-48 dla materiału rdzenia i wnęki; HRC60-62 dla materiału części specjalnych
Materiał z tworzywa sztucznego: PP, PC, PA, PA6, ABS, PET, PVC, POM itp.
Numer wnęki: 1*4 1*6 1*8 1*2 itd.
Układ wtryskowy: bramka igłowa, bramka podwodna, bramka zaworowa itp.
Czas cyklu: W zależności od projektu
Czas realizacji zamówienia na narzędzia: 30-60 dni
Żywotność formy: co najmniej 1,5 miliona strzałów
Transport:Lotniczy lub morski
Rodzaje form preform
Proces produkcyjny
Często zadawane pytania
P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
A1: Jesteśmy fabryką.
P2: Gdzie znajduje się Wasza fabryka?
A2: Nasza fabryka znajduje się w mieście Shishan, w dzielnicy Nanhai, w mieście Foshan, w prowincji Guangdong, w Chinach
P3: Jakie formy wykonujecie?
A3: Zajmujemy się głównie produkcją form preform, form nasadek i form uchwytów.
O nas
Orzecznictwo
System zarządzania ERP
System zarządzania narzędziami
System inteligentnie analizuje i automatycznie oblicza czas i ilość zakupu na podstawie górnych i dolnych limitów ilościowych ustalonych dla danego produktu, w połączeniu z wolumenem wychodzącym, istniejącym stanem magazynowym i innymi parametrami z poprzedniego roku.
Dzięki inteligentnemu prognozowaniu zamówień możemy planować z wyprzedzeniem, nie wpływając na produkcję i dostawy, ani nie powodując zaległości w magazynowaniu.
Inni
Sekrety formowania spoin: Jak wybrać dyszę gorącokanałową odpowiednią do formy na butelki
W procesie produkcji zarodka butelki plastikowej wybór odpowiedniej dyszy kanału gorącego jest bardzo ważny, aby zapewnić jakość produktu i wydajność produkcji. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i akumulacji technicznej Heyan mold wie, jak ważny jest wybór dyszy kanału gorącego i podsumowuje kluczowe czynniki wpływające na wybór. W tym artykule przeanalizujemy te czynniki jeden po drugim i podzielimy się profesjonalnymi spostrzeżeniami wspólnej formy badawczej.
1. surowce z tworzyw sztucznych
Zmienne przetwarzania surowców z tworzyw sztucznych mają bezpośredni wpływ na wybór systemu gorących kanałów. Różne surowce z tworzyw sztucznych mają różne temperatury topnienia, płynność i stabilność termiczną. Dlatego przy wyborze dyszy gorących kanałów konieczne jest pełne rozważenie charakterystyki przetwarzania surowca, aby upewnić się, że system gorących kanałów może do niego pasować, aby osiągnąć wydajne topienie i napełnianie.
2. Waga produktu
Waga produktu to kolejny ważny czynnik, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze dyszy do kanałów gorących. Produkty o różnej wadze mają różne wymagania dotyczące systemów kanałów gorących. W przypadku lekkich produktów można wybrać dysze o mniejszym rozmiarze, aby zaoszczędzić koszty i energię. W przypadku produktów o większej wadze należy wybrać większą, trwalszą dyszę, aby zapewnić stabilną wydajność podczas długiego procesu produkcyjnego.
3. rodzaje i charakterystyka dysz
Dysza jest głównym elementem systemu gorących kanałów, jej typ i właściwości mają istotny wpływ na wydajność całego systemu. Oferujemy klientom różne typy dysz do wyboru, w tym typ standardowy, typ rozszerzony, typ wentylatorowy itd. Dysze te mają różne rozmiary, rozkłady temperatur, właściwości fizyczne i wybór materiałów (takich jak miedź, stal itd.), aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym. Wybierając dyszę, należy kompleksowo rozważyć specyficzne wymagania produktu i strukturę formy.
4. Struktura formy i liczba gniazd
Struktura formy i liczba gniazd to również czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze dysz gorących kanałów. Różna struktura formy i liczba gniazd będą miały wpływ na układ systemu gorących kanałów i rozkład dysz. Zgodnie ze strukturą formy i liczbą gniazd podanymi przez klienta, system gorących kanałów można dostosować, aby zapewnić płynny przebieg procesu produkcyjnego.
5. Cykl produkcyjny
Szybki cykl produkcyjny oznacza zwiększone wymagania dotyczące dyszy. Aby ukończyć wiele procesów wtrysku i chłodzenia w krótkim czasie, dysza musi być w stanie dokładnie przenosić ciepło i mieć dobrą trwałość. Dysze gorących kanałów połączonej matrycy są starannie zaprojektowane i zoptymalizowane, aby utrzymać stabilną wydajność podczas cykli produkcyjnych o wysokiej częstotliwości, zapewniając jakość produktu i wydajność produkcji.
6. typ bramy
Rodzaj wlewu jest również jednym z czynników wpływających na wybór dyszy kanału gorącego. Wlew punktowy i wlew zaworowy to dwa powszechne typy. W przypadku wlewu punktowego dysza kanału gorącego musi mieć funkcję topienia materiału i uszczelniania chłodzącego; Wlew zaworowy jest uszczelniony mechanicznie. Heyan mold może dostarczyć różne typy rozwiązań dysz kanału gorącego i wlewu zgodnie z potrzebami produkcyjnymi klientów.
7. Projektowanie i optymalizacja kanałów przepływowych
Zastosowanie systemu gorących kanałów eliminuje problem produkcji uchwytów materiałowych, oszczędzając w ten sposób surowce i czas przetwarzania. Projekt i optymalizacja kanału mają ogromne znaczenie dla poprawy wydajności produkcji i obniżenia kosztów. System gorących kanałów formy Heyan przyjmuje zaawansowaną technologię projektowania i optymalizacji kanałów, która może zapewnić płynny przepływ i równomierny rozkład surowców z tworzyw sztucznych w kanale, aby osiągnąć wydajny proces produkcji.
8. Kontrola i zarządzanie temperaturą
Kontrola temperatury jest kluczem do stabilnej pracy systemu gorących kanałów. Każda dysza musi być podłączona do stosunkowo złożonego regulatora temperatury, aby zapewnić utrzymanie stałej temperatury podczas procesu produkcji. Heyan Tooling oferuje zaawansowane rozwiązania kontroli temperatury, które monitorują i regulują temperaturę dyszy w czasie rzeczywistym, aby zapewnić optymalną pracę.
9. wydajność i dopasowanie wtryskarki
Wydajność maszyny do formowania wtryskowego jest również jednym z czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze dyszy kanału gorącego. Maszyny do formowania wtryskowego muszą być w stanie instalować formy o określonym rozmiarze, zapewniać wystarczającą siłę zacisku, działać zgodnie z wymaganiami czasu cyklu i uplastyczniać wystarczającą ilość materiału. Dostarczając klientom rozwiązania systemu kanałów gorących, Heyan Mold w pełni weźmie pod uwagę wymagania dotyczące wydajności maszyny do formowania wtryskowego, aby upewnić się, że wybrana dysza kanału gorącego i maszyna do formowania wtryskowego dobrze do siebie pasują, aby osiągnąć wydajny proces produkcji.
10. Rozważania na temat projektowania produktu
Wreszcie, projekt produktu jest również jednym z czynników wpływających na wybór dyszy gorącego kanału. Chociaż projekt produktu jest zwykle ukończony przed produkcją, musi zostać wykonany w formie gorącego kanału podczas końcowego etapu formowania. Aby zapewnić, że produkt ma gładki wygląd i łatwo wychodzi z formy pod koniec formowania, czynniki takie jak układ i rozmiar dyszy gorącego kanału muszą być uwzględnione w projekcie produktu. Współpracujemy ściśle z naszymi klientami, aby zapewnić profesjonalne doradztwo i wsparcie podczas fazy projektowania produktu, aby upewnić się, że wybrana dysza gorącego kanału spełnia wymagania produkcyjne produktu.
Popularne Tagi: wiedza o pleśniach dla zwierząt domowych, chińscy producenci wiedzy o pleśniach dla zwierząt domowych, dostawcy, fabryka
