W procesie produkcji preform PET wydajność i stan formy bezpośrednio wpływają na jakość i wydajność produkcji produktu. Jako profesjonalny producent w dziedzinie form preform, Heyan Mold zobowiązuje się do dostarczania klientom wysokiej jakości i wydajnych rozwiązań form. Poniżej przedstawiamy powody i rozwiązania kilku typowych problemów z formami preform PET.
1. Gięcie preformy po wyjęciu z formy
Opis zjawiska: Półprodukt wygina się po wyjęciu z formy, co wpływa na kształt i wygląd gotowej butelki.
Analiza przyczyn:
Mimośrodowość otworu wlewowego powoduje nierównomierne naprężenie w preformie.
Nierównomierne chłodzenie – w niektórych obszarach panują nadmiernie wysokie lub niskie temperatury.
rozpuszczalnik:
Popraw formę, aby zapewnić dokładne rozmieszczenie otworów wlewowych i uniknąć mimośrodowości.
Dostosuj układ chłodzenia, aby zapewnić równomierne chłodzenie wszystkich części preformy. Dostosowany układ chłodzenia dostarczony przez Heyan Mold może skutecznie rozwiązać problem nierównomiernego chłodzenia.
2. Korpus butelki nie jest całkowicie nadmuchany w kierunku pionowym
Opis zjawiska: Korpus butelki nie jest całkowicie nadmuchany w kierunku pionowym, co powoduje powstawanie wgnieceń i pustych przestrzeni.
Analiza przyczyn:
Temperatura niektórych półproduktów butelkowych jest zbyt wysoka, co skutkuje słabą płynnością materiału.
W preformie znajdują się zimne grudki, które wpływają na efekt dmuchania butelki.
Niewystarczające ciśnienie i objętość wiatru, niewystarczająca siła podmuchu.
Niewłaściwe odprowadzanie powietrza z formy do rozdmuchiwania butelek powoduje niemożność płynnego uwalniania wewnętrznego gazu.
Temperatura formy do rozdmuchiwania butelek jest zbyt wysoka, co powoduje nadmierne zmiękczenie materiału.
Ścianka preformy jest zbyt cienka, aby wytrzymać wystarczającą siłę rozciągającą.
Niewystarczający współczynnik rozciągania wzdłużnego butelki powoduje niewystarczającą wysokość korpusu butelki.
rozpuszczalnik:
Dostosuj temperaturę preformy tak, aby mieściła się w odpowiednim zakresie.
Sprawdź i wyczyść bloki zimne na półfabrykacie, aby upewnić się, że są czyste i wolne od zanieczyszczeń.
Zwiększ ciśnienie i objętość gazu w zbiorniku oraz popraw siłę dmuchania.
Udoskonalono konstrukcję układu wydechowego formy do rozdmuchiwania butelek, aby zapewnić płynne odprowadzanie gazu.
Obniż temperaturę formy do rozdmuchiwania butelek, aby zapobiec nadmiernemu zmiękczeniu materiału.
Przeprowadź przegląd formy, zwiększ grubość ścianek półwyrobu i popraw jego zdolność do wytrzymywania sił rozciągających.
Dostosuj współczynnik rozciągania, aby zapewnić, że butelka może być całkowicie rozdmuchana w kierunku pionowym. Dostosowana usługa Heyan Mold może dokładnie dostosować parametry formy zgodnie z potrzebami klienta, zapewniając jakość produktu.
3. Słaba nośność pionowa butelki
Opis zjawiska: Butelka ma niewystarczającą nośność pionową i jest podatna na odkształcenia lub pęknięcia.
Analiza przyczyn:
Nierównomierna grubość ścianki butelki powoduje nierównomierny rozkład naprężeń.
Temperatura nagrzewania półwyrobu jest zbyt wysoka, co powoduje pogorszenie właściwości materiału.
Kształt butelki jest nieracjonalny, co powoduje nierównomierne rozłożenie sił.
rozpuszczalnik:
Ulepsz projekt formy, aby zapewnić jednolitą grubość ścianek butelki. Dzięki zaawansowanym koncepcjom projektowym i technologii produkcji Heyan Mold może zapewnić klientom produkty formowane o wysokiej precyzji i jakości.
Obniżyć temperaturę nagrzewania półproduktu, aby zapewnić stabilność właściwości materiału.
Udoskonalenie kształtu butelki, optymalizacja konstrukcji nośnej i zwiększenie pionowej nośności.
Streszczenie:
Napotkanie problemów podczas użytkowania form preform PET nie jest straszne. Kluczem jest zidentyfikowanie przyczyny problemu i podjęcie odpowiednich środków w celu jego rozwiązania. Jako profesjonalny producent form preform, Heyan Mold zapewni Ci kompleksowe wsparcie techniczne i rozwiązania, aby zagwarantować płynny postęp Twojej produkcji.
