Jak wybrać odpowiednią maszynę do formowania wtrysku, aby pasować do formy preform
一．Zrozum podstawowe parametry formy preform
1. Liczba wnęk
2. Rozmiar formy
3. Wymagania dotyczące woluminu iniekcji
4. Wymagana siła zacisków
2．Rozważ charakterystykę plastikowych surowców
1. Płynność tworzyw sztucznych
2. Temperatura topnienia i stabilność termiczna tworzyw sztucznych
3. skurcz plastikowy
3．Dopasowanie parametrów wydajności maszyny do formowania wtrysku
1. parametry systemu wtrysku
2. parametry systemu zacisków
3. Parametry systemu kontroli temperatury
4．Wymagania dotyczące wydajności produkcji i automatyzacji
1. Rozważania dotyczące wydajności produkcji
2. Dopasowywanie stopnia automatyzacji
Dokładnie dopasuj maszynę do formowania wtrysku do formy preform, aby poprawić wydajność produkcji i jakość . zapoznaj się z!
一．Zrozum podstawowe parametry formy preform
1. Liczba wnęk
Liczba wnęk formy preformującej jest jednym z kluczowych czynników w wyborze wtryskowej maszyny do formowania . Liczba wnęk określa liczbę preform, które można wytwarzać w przypadku formowania wtrysku ., jeśli jest to pleśń jednorowarska, wydajność produkcji jest stosunkowo niewielka, ale objętość i objętość zastrzyku jest relatywnie małe {{{{{{{{{{{{{{{3 { Przykład, przy tworzeniu małych partii i precyzyjnych preform specjalnych (takich jak preform farmaceutycznych), formy jednorkodowe są bardziej odpowiednie .
Multi-Cavity Forms (takie jak 4- Cavity, 8- Cavity, 16- Cavity, itp..) może znacznie poprawić wydajność produkcji i jest odpowiednia dla produkcji na dużą skalę ., ale wymaga to, że maszyna do wykonania zastrzyku i wystarczającej siły, aby zapewnić, że każda znicza może wypełnić się wnioskami. Uformowane normalnie . Na przykład dla {8- formy preform, przy wyborze maszyny do formowania wtryskowego, jej objętość wtrysku musi przynajmniej spełniać objętość stopu plastikowego wymaganego do jednoczesnego formowania 8 preform, a siła zacisków musi być w stanie przeciwstawić się sile rozszerzalności wygenerowanej przez stopkę plastikową w jamie plastikowej w jamie .}}}}}
2. Rozmiar formy
Ogólne wymiary (długość, szerokość i wysokość) formy preform określa, czy rozmiar szablonu i otwierający otwierający formę maszyny do formowania wtryskowego są odpowiednie . Wymiary instalacyjne formy muszą pasować do rozmiaru szablonu instalacji wtrysku, aby upewnić się, że forma może być mocno zainstalowana w inceicji wtryskowej. maszyna do listwy; Jeśli rozmiar jest zbyt mały, może wstrząsnąć podczas procesu formowania wtryskowego z powodu luźnej fiksacji, wpływając na jakość formowania preform .
Grubość pleśni (wysokość zamykania) jest również bardzo ważna . Maszyna do formowania wtrysku ma minimalną i maksymalną granicę grubości pleśni, a grubość wybranej formy powinna znajdować się w tym zakresie . Mówiąc ogólnie rzecz biorąc, zamykając się, aby zamknąć do formy do innej formy do innej maszyny do formowania wtryskowego. Grubości . Na przykład, jeśli minimalna grubość pleśni pewnej maszyny do formowania wtryskowego wynosi 150 mm, a maksymalna grubość pleśni wynosi 400 mm, wówczas grubość wybranej formy preformującej powinna znajdować się w tym zakresie .
3. Wymagania dotyczące woluminu iniekcji
Oblicz objętość stopu plastikowego wymagana dla każdego wtrysku formy na podstawie objętości preform i liczby wnęk . Objętość preform preform można obliczyć przez geometryczną formułę jego kształtu (zwykle objętość cylindra lub prawie cylindra) ., na przykład 15700 mm³ . Jeśli jest to forma 8-, minimalna objętość stopu plastikowego wymagana dla każdego wstrzyknięcia wynosi około 125600 mm³ .
Podczas wybierania maszyny do formowania wtryskowego jej teoretyczna objętość wtrysku powinna być większa niż objętość wtrysku wymagana przez pleśń . Istnieją dwa sposoby wyrażenia objętości wtrysku ogólnego maszyny do formowania wtrysku: jeden to objętość wtrysku (cm³ lub g) oparta na polistyrenu (PS), a drugie jest objętość odpowiadająca objętościom średnicy i ułożonej śrubie {1} zgodnie z rozsianką plastikową. i rzeczywiste wymagania dotyczące objętości wtrysku preform, dwa należy przekonwertować, aby upewnić się, że maszyna do formowania wtrysku może spełnić wymagania dotyczące objętości wtrysku preform .
4. Wymagana siła zacisków
The clamping force is to overcome the expansion force generated by the plastic melt during the injection process and ensure that the mold can be tightly closed during the injection and holding process. The size of the expansion force is related to the pressure of the plastic melt and the projected area of the cavity. It can be calculated by the formula F=p×A, where F is the clamping force, p to średnie ciśnienie stopu plastikowego w jamie, a a jest sumą rzutowanych obszarów wszystkich wnęk na powierzchni rozstania .
W przypadku form preform różne materiały z tworzyw sztucznych i kształty preform spowodują różne siły rozszerzenia ., na przykład, ciśnienie stopu plastiku PET jest stosunkowo wysokie, a współczynnik ten należy wziąć pod uwagę przy obliczaniu siły zacisku ., mówiąc, że niewystarczająca siła zacisków spowoduje błysk błyskowy na powierzchni rozdziału pleśni, wpływając na jakość preform; Nadmierna siła zacisków może uszkodzić maszynę do formowania pleśni i wtrysku .
2．Rozważ charakterystykę plastikowych surowców
1. Płynność tworzyw sztucznych
Różne plastikowe surowce mają różne płynności . Na przykład PP (polipropylen) ma dobrą płynność, podczas gdy PC (polikarbona) ma stosunkowo słabą płynność ., jeśli preforma jest wykonana z plastiku z dobrą płynnością, przy wyborze maszyny do formowania wtryskowego, możesz wybrać model z nieco wyższą prędkością śruby i lekko szybką prędkość zastrzyki, aby wykonać plastikową użycie i poprawić produkcję i poprawić produkcję produkcji i poprawić produkcję produkcji i poprawić produkcję produkcji i poprawić produkcję produkcji i poprawić produkcję produkcji i poprawić produkcję produkcji i poprawić produkcję produkcji. wydajność .
W przypadku tworzyw sztucznych o słabej płynności maszyna do formowania wtrysku musi mieć wystarczające ciśnienie wtrysku i odpowiednią strukturę śrubową, aby nacisnąć plastikową stopkę, aby płynnie wypełnić wnękę . Niektóre maszyny do formowania wtrysku są wyposażone w głowice śrubowe lub plastyczne urządzenia, które mogą lepiej obsługiwać plastiki z słabą fluacją ., Ich płynność .
2. Temperatura topnienia i stabilność termiczna tworzyw sztucznych
Temperatura topnienia tworzyw sztucznych określa, czy system grzewczy maszyny do formowania wtryskowego może podgrzewać plastikowe surowce do odpowiedniej temperatury przetwarzania ., na przykład temperatura topnienia PET jest około 250-260 stopnia, a temperatura lufy maszyny do formowania wtryskowego powinna być w stanie osiągnąć i ustabilizować w tym zakresie temperatury, aby upewnić się, że zwierzę domowe można w pełni roztopić, a nawet plastycznie plastikową.}}}}}}}}}}}}}}}
Tworzywa sztuczne o słabej stabilności termicznej (takiej jak PVC) są łatwe do rozkładu w wysokich temperaturach, wymagające wtrysku maszyny do kształtowania precyzyjnych możliwości kontroli temperatury . Niektóre wysokiej klasy maszyny do formowania wtrysku są wyposażone w zaawansowane systemy kontroli temperatury, które mogą dokładnie kontrolować temperaturę lufy, innych części, aby uniknąć dekompozycji plastiku i zapewnić jakość zaawansowanych systemów kontroli temperatury, które mogą dokładnie kontrolować temperaturę lufy i innych części. preform .
3. skurcz plastikowy
Skurcz plastiku wpłynie na dokładność wymiarową preform . Różne tworzywa sztuczne mają różne szybkości skurczania . Na przykład szybkość skurczania PET jest ogólnie około 1.2-2.0%, a szybkość skurczania PP wynosi około 1.0-2.5%.} 1.2-2.0%, a tempo skurczania pp wynosi około 1.0-2.5%.} 1.2-2.0%, a tempo skurczania pp wynosi około 1.0-2.5%.} 1.2-2.0%, a tempo skurczania pp wynosi około 1.0-2.5%.} 1.2-2.0%, a tempo skurczania PP wynosi około 1.0-2.5%.} {{2} # ciśnienie i czas trzymania, aby zrekompensować skurcz plastiku .
Niektóre maszyny do formowania wtryskowego mają funkcję kontroli ciśnienia trzymającego, która może dokładnie dostosować parametry ciśnienia przytrzymujące zgodnie z charakterystyką skurczania plastiku i wymagań wielkości preform, aby upewnić się, że rozmiar preform jest stabilny w procesie chłodzenia . na przykład poprzez ustawienie odpowiedniego ciśnienia trzymania i czasu utrzymywania czasu, rozmiar rozmiaru może być kontrolowany w ramach mniejszego zakresu., poprzez ustawienie odpowiedniego ciśnienia trzymania i utrzymywania czasu rozmiaru.
3．Dopasowanie parametrów wydajności maszyny do formowania wtrysku
1. parametry systemu wtrysku
Ciśnienie wtrysku: ciśnienie wtrysku należy wybrać zgodnie z charakterystyką plastikowego surowca i wymagań formy przedformowej . dla formy przedformowej, ciśnienie wtrysku jest na ogół pomiędzy, że ciśnienie wtrysku jest wymagane, aby upewnić się, że stopień plastikowy może wypełnić stopę, którą wypełniono stopę. Cina . Na przykład przy tworzeniu preform z drobnymi strukturami (takimi jak te z złożonymi teksturami lub częściami cienkościennymi), może być wymagane ciśnienie wtrysku 120-150 MPA .
Prędkość wtrysku: Prędkość wtrysku ma również duży wpływ na jakość formowania preform . Odpowiednia prędkość wtrysku może sprawić, że stopienie plastikowe przepływają równomiernie w wnęce, unikając zjawisk takich jak stagnacja i odlewanie . Mówiąc, że prędkość wtrysku preformująca jest między 50-150}.}}}} Preforms, a Preforms, a Wyższa prędkość wtrysku może zapobiec przedwczesne chłodzenie stopu i zapewnić jednolitą grubość ściany preform .
Parametry śruby: Średnica i współczynnik kształtu (L/D) śruby powinny pasować do objętości wtrysku i charakterystyki plastikowego surowca . współczynnik kształtu jest ogólnie pomiędzy 18-25, a większy współczynnik proporcji jest sprzyjający plastizacji i mieszaniu plastiku . średnica śrubowej jest według objętości {3}. W przypadku formy preformatory z dużą objętością wtrysku śruba o średnicy 40-60 mm może być wymagana ., struktura śruby (taka jak typ stopniowy, nagłe typy itp. .) również wpłynie na efekt plastyczności plastiku, i powinna być wybrana zgodnie z fludnością i innymi charakterystykami plastikową.) również wpłynie na efekt plastyczności plastiku, i powinna zostać wybrana według fludności i innych charakterystyk plastiku.
2. parametry systemu zacisków
Siła zacisku: Jak wspomniano powyżej, wymaganą siłę zacisku należy obliczyć na podstawie obszaru projekcji wnęki przedformowej formy i ciśnienia stopu plastikowego, a następnie wtryskowa maszyna formująca z wystarczającą siłą zaciskową należy wybrać . Siła zaciśnięcia ogólnej maszyny do formowania wtryskowego rozbiega się od dziesiątej tysięcy do tysięcy chitów. jest większy niż obliczona wymagana siła zacisku i powinna istnieć pewien margines, aby poradzić sobie z możliwymi nieprawidłowymi sytuacjami .
Rozmiar otworu i rozmiar otwierania pleśni: Udar otwierający pleśń musi spełniać wymagania demoldingowe formy preform . Udar otwierający pleśń musi być co najmniej większy niż całkowita wysokość preform i bramka, aby upewnić się, że preform może być gładko zdemolowane . Rozmiar szablonu musi pasować do Out o wymiarach zewnętrznych.
3. Parametry systemu kontroli temperatury
System kontroli temperatury maszyny do formowania wtryskowego powinien być w stanie dokładnie kontrolować temperaturę lufy, dyszy i innych części . Dokładność kontroli temperatury powinna być w granicach ± 5 stopni . dla niektórych wrażliwych na temperaturę tworzywa sztucznego (takie jak PVC), wymagania dokładności są wyższe, co może być wyższe, co może być wyższe, co może być wyższe, co może być wyższe. Wystarczy szybkiego podgrzania plastikowych surowców do wymaganej temperatury przetwarzania i utrzymania stabilności temperatury podczas procesu produkcyjnego .
Niektóre maszyny do formowania wtryskowego mają również funkcję chłodzenia do chłodzenia lufy i pleśni . W produkcji preform, system chłodzenia formy i funkcja chłodzenia maszyny do formowania wtrysku może współpracować ze sobą, aby poprawić wydajność formowania i jakość preformsów ., na przykład wtryskowa forma i temperatura (taka jak woda). może być równomiernie Cooledickld .
4．Wymagania dotyczące wydajności produkcji i automatyzacji
1. Rozważania dotyczące wydajności produkcji
Jeżeli wydajność produkcji preformsów jest wymagana, aby być wysoka, konieczne jest wybranie wtryskowej maszyny do formowania z szybką prędkością wtrysku oraz szybką prędkość otwierania i zamykania szybkiego pleśni ., na przykład prędkość otwierania i zamykania niektórych maszyn do formowania o wysokim prędkości, które mogą dotrzeć do kilkuset maszyn cyklicznych, które mogą dotrzeć do kilkuset cyklicznych. preforms .
Jednocześnie prędkość śruby maszyny do formowania wtryskowego wpłynie również na wydajność produkcji . Wyższa prędkość śruby może przyspieszyć proces plastyczności plastiku i zwiększyć częstotliwość wtrysku ., ale prędkość śruby powinna być również rozsądnie dostosowana zgodnie z charakterystyką plastikowego materiału surowca, aby uniknąć przewyższania lub nieformalnie plastyki z powodu nadmiernej prędkości {2 {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {
2. Dopasowywanie stopnia automatyzacji
W nowoczesnej produkcji preform, stopień automatyzacji staje się coraz wyższy . Jeśli chcesz zrealizować automatyczną produkcję, taką jak automatyczne podawanie, automatyczne demouldowanie, automatyczne opakowanie itp. ., powinieneś wybrać maszynę do formowania wtrysku z odpowiednimi interfejsami automatycznymi i funkcjami . Maszynki do wykonania lub automatyzowanego automatyki. produkcja preform .
System sterowania maszyną do formowania wtryskowego jest również bardzo ważny . maszyn do formowania wtrysku z zaawansowanymi systemami sterowania mogą łatwo ustawić i dostosowywać parametry procesu, i może realizować zautomatyzowane funkcje uskoków i funkcje alarmu, aby poprawić niezawodność produkcji i wydajność . Na przykład, na przykład, System kontrolny może ustalić parametry, takie jak parametry formowania, temperatura, ETC. na przykład, monitorami, a monitorami, a monitorami, i monitorami, i monitorami, i monitorami, i monitorami, i monitorami, a przedszmiczami, a przedszmiczami, a przedszmiczami, a przedszmiczami, a przedszmiczonymi i Parametry w czasie rzeczywistym podczas procesu produkcyjnego . Po wystąpieniu nieprawidłowej sytuacji zostanie wydany alarm w czasie, a odpowiednie środki zostaną podjęte .
Główna działalność Foshan Heyan Precision Mold Technology CO ., Ltd . to formy preform, napięcie butelek, formy do butelek i inne produkty . ma silne inżynieria, R&D, Technology i Sales Team, zaawansowany sprzęt do przetwarzania i bogate wrażenia projektu .} 13318345050, WeChat ID jest taki sam .Forma butelek dla zwierząt
